首次获得德系汽车生产厂商的供应商资格，标志着本钢集团具备德系汽车批量供货能力，对企业长远发展具有里程碑意义。
　　日前，记者从板材质管中心获悉，本钢集团已通过一汽大众DY车型工厂认证B级审核。这是本钢集团首次获得德系汽车生产厂商的供应商资格，标志着本钢集团历时3年推进的ISO/TS 16949质量管理体系认证和VDA6.3过程审核，已经全部满足德系汽车生产厂商要求，具备批量供货能力，对本钢集团长远发展具有里程碑意义。
　　作为本钢集团的“双高”产品，汽车板一直以来是本钢集团的“明星”产品，也是本钢集团发展的重要战略布局之一。为全力实现主打汽车板这一战略目标，本钢集团重点在产品质量上下功夫，用高标准、严要求下好产品质量“先手棋”。从2014年底，本钢集团就对产品质量进行全面战略部署，在炼钢、热轧、冷轧、特钢系统中，全方位、立体式推进ISO/TS 16949质量体系认证工作，并于2015年5月通过了ISO/TS 16949体系外审，于同年8月获得了ISO/TS 16949质量体系认证证书。
　　在顺利完成ISO/TS 16949质量体系认证工作的基础上，为满足汽车生产厂商对供应商的要求，本钢集团开展了VDA(德国汽车工业联合会)系列标准的导入工作，重点推进VDA6.3过程审核工作，专门成立了VDA6.3过程审核工作推进组，制订了VDA6.3过程审核推进计划，并邀请专家定期到现场开展VDA6.3过程审核培训及辅导工作。在整个过程中，本钢集团相关部门、单位结合各自职责，与VDA6.3条款结合，细化了质量职责，梳理了各级文件，将过程质量管理导入到各工序、各个流程，为产品进军高端市场开辟“绿色通道”。
　　在全面推进ISO/TS 16949质量体系认证和VDA6.3过程审核工作的同时，本钢集团结合一汽大众DY车型的工厂认证，对前期的VDA工作效果予以实际检查，按VDA6.3和大众Formel Q对一级供应商的质量要求开展了四次模拟二方审核，通过审核发现问题，组织责任部门分析原因、采取措施、进行整改。此外，反复运用CAPD(检查-改进-策划-实施)审核方法逐步解决了现场存在的问题，理顺工作流程，大大改善了现场工作环境，增强了职工的质量意识。目前，一汽大众DY车型工厂认证工作已经全部完成，审核结果为B级。
　　目前，本钢集团各部门、单位正在全力以赴加强生产现场的质量审核整改，为9月份一汽大众现场复核做准备。