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 品名  | 
 材质  | 
 规格(mm)  | 
 钢厂/产地  | 
 交货状态  | 
 价格  | 
 涨跌  | 
 备注  | 
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 D型钢管  | 
 20#(GB/T8162-1999)  | 
 Ф25*2.5  | 
 本厂  | 
 冷拔  | 
 4100  | 
 -50  | 
 过磅  | 
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 D型钢管  | 
 20#(GB/T8162-1999)  | 
 Ф37*3.5  | 
 本厂  | 
 冷拔  | 
 4450  | 
 -100  | 
 过磅  | 
| 
 | 
 20#(GB/T8162-1999)  | 
 Ф41*4  | 
 本厂  | 
 冷拔  | 
 4050  | 
 -150  | 
 过磅  | 
| 
 D型钢管  | 
 20#(GB/T8162-1999)  | 
 Ф57*6.5  | 
 本厂  | 
 冷拔  | 
 4400  | 
 -150  | 
 过磅  | 
| 
 D型钢管  | 
 20#(GB/T8162-1999)  | 
 Ф61*4  | 
 本厂  | 
 冷拔  | 
 4200  | 
 -150  | 
 过磅  | 
| 
 D型钢管  | 
 20#(GB/T8162-1999)  | 
 Ф75*7  | 
 本厂  | 
 冷拔  | 
 4300  | 
 -100  | 
 过磅  | 
| 
 D型钢管  | 
 20#(GB/T8162-1999)  | 
 Ф85*4.5  | 
 本厂  | 
 冷拔  | 
 4200  | 
 -150  | 
 过磅  | 
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 D型钢管  | 
 20#(GB/T8162-1999)  | 
 Ф94*6  | 
 本厂  | 
 冷拔  | 
 4010  | 
 -200  | 
 过磅  | 
   将水冷改为油冷,能有效地防止淬火开裂、減少畸变。45 钢调质所采用的冷淬方法通常是水冷,水冷后综合力学性能比较好。但水冷容易开裂,畸变又大。
D型钢管 有些产品力学性能要求不是很高,在此情况下,在硬度能达到技术要求的前提下,可以改用油冷,能有效避免淬火开裂,且所得材料硬度比较均匀。例如,对一种硬度要求达到235~260HB的套筒,原淬火工艺是820℃ 加热,自来水冷却至室温,淬火后硬度50~55HRC,550℃回火后硬度240~260 HB。结果发现10%~15%产品在内径处有裂纹,纵向出现长度10~20 mm、深度0.30~0.50 mm的龟裂。分析其原因是水冷时内外径冷却不均匀,导致裂纹产生。现淬火工艺改为840℃加热,20#机油冷却,油温60~80℃,并且用空压机鼓气搅拌。淬火后硬度为45~50HRC,530℃回火后硬度240~255HB,全部合格。所生产的产品,由于改进了淬火介质,既能避免开裂,又能满足技术要求。用户使用4年多来,没有出现质量问题,使用效果良好,经济效益明显