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 品名  | 
 材质  | 
 规格(mm)  | 
 钢厂/产地  | 
 交货状态  | 
 价格  | 
 涨跌  | 
 备注  | 
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 20#(GB/T8162-1999)  | 
 Ф95*2.5  | 
 本厂  | 
 冷拔  | 
 4100  | 
 -50  | 
 过磅  | 
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 椭圆钢管  | 
 20#(GB/T8162-1999)  | 
 Ф87*3.5  | 
 本厂  | 
 冷拔  | 
 4450  | 
 -100  | 
 过磅  | 
| 
 椭圆钢管  | 
 20#(GB/T8162-1999)  | 
 Ф71*4  | 
 本厂  | 
 冷拔  | 
 4050  | 
 -150  | 
 过磅  | 
| 
 椭圆钢管  | 
 20#(GB/T8162-1999)  | 
 Ф67*6.5  | 
 本厂  | 
 冷拔  | 
 4400  | 
 -150  | 
 过磅  | 
| 
 椭圆钢管  | 
 20#(GB/T8162-1999)  | 
 Ф51*4  | 
 本厂  | 
 冷拔  | 
 4200  | 
 -150  | 
 过磅  | 
| 
 椭圆钢管  | 
 20#(GB/T8162-1999)  | 
 Ф45*7  | 
 本厂  | 
 冷拔  | 
 4300  | 
 -100  | 
 过磅  | 
| 
 椭圆钢管  | 
 20#(GB/T8162-1999)  | 
 Ф35*4.5  | 
 本厂  | 
 冷拔  | 
 4200  | 
 -150  | 
 过磅  | 
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 椭圆钢管  | 
 20#(GB/T8162-1999)  | 
 Ф24*6  | 
 本厂  | 
 冷拔  | 
 4010  | 
 -200  | 
 过磅  | 
| 
 椭圆钢管  | 
 20#(GB/T8162-1999)  | 
 Ф14*5.5  | 
 本厂  | 
 冷拔  | 
 4100  | 
 -200  | 
 过磅  | 
     冷拔方式:生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较,具有以下特点:(1)生产效率高:用传统的方法生产一根内径420毫米,12米长的缸筒需154小时,用冷拔方法生产只需4分钟。
椭圆钢管(2)正品率高:由于镗孔的滚压头兼起导向作用,在切削过程中,毛坯管由于自重产生挠度,致使滚压头和镗刀走偏,造成废品。正品率只能达到60%左右,而用冷拔方法生产,正品率可达95%以上。(3)金属利用率高:用传统的镗孔方法制造缸体,金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时,金属不但不被切削成铁末,反而可以得到30%的延伸,金属利用率可达95%。(4)能改善成品管金属的机械性能:用拉拔方法生产,使毛坯得到30%以上的塑性变形,由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料,经过化学处理后在专用冷拔机上,通过特种变形原理设计的模具进行拉拔,生产出高精度管。其尺寸精度达H10~H8,直线度达0.35~0.5mm/m,表面粗糙度达Ra1.6-0.4。