品名    材质    规格（mm）    钢厂/产地    交货状态    价格    涨跌    备注
椭圆钢管    20#（GB/T8162-2008）    Ф15*3    无锡    冷拔    4500    -    过磅
椭圆钢管    20#（GB/T8162-2008）    Ф23*7    无锡    冷拔    4140    -    过磅
椭圆钢管    20#（GB/T8162-2008）    Ф43*3.5    无锡    冷拔    4240    -100    过磅
椭圆钢管    20#（GB/T8162-2008）    Ф34*4.5    无锡    冷拔    4300    -100    过磅
椭圆钢管    20#（GB/T8162-2008）    Ф23*3    无锡    冷拔    4750    -100    过磅
椭圆钢管    20#（GB/T8162-2008）    Ф58*4.5    无锡    冷拔    4320    -100    过磅
椭圆钢管    20#（GB/T8162-2008）    Ф68*5    无锡    冷拔    4410    -100    过磅
椭圆钢管    20#（GB/T8162-2008）    Ф76*4    无锡    冷拔    4200    -50    过磅
椭圆钢管    20#（GB/T8162-2008）    Ф66*5    无锡    冷拔    3960    -50    过磅

　　高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。近年来，采用本项技术生产的精密钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤顶等制造领域。高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。

　　冷拔方式：生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较，具有以下特点：(1)生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。(2)正品率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。椭圆钢管正品率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，正品率可达95%以上。(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。(4)能改善成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在专用冷拔机上，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达Ra1.6-0.4。

　　生产工艺流程如下：进料——外观检查——机械清理——机械清理——退火——矫直——管头加工——酸洗——中和——水洗——鳞化——皂化——拉拔——检查——切定尺——珩磨——端部加工——矫直——总装——试压——装箱