市场从来不以人的意志为转移。应对市场冲击，本钢集团不靠天、不靠地，眼睛向内、手心向下，找内因、练内功、挖内潜、降成本，在逆势中保持向上的势头，以赢利的优势在钢铁行业中站稳脚跟。

　　近年来，市场行情和外部条件的变化，使钢铁行业经历的变数不少，特别是随着产品供过于求，价格大幅度下滑，有的品种已跌破成本，不少钢铁企业出现亏损。面对残酷的市场竞争，本钢集团干部职工真切感受到市场的铁面无私，它不讲条件、不讲客观、不同情弱者，对任何企业都一视同仁。对此，本钢集团上下认清形势，增强危机感、紧迫感、责任感，眼睛向内、手心向下，找内因、练内功、挖内潜、降成本，扎实开展各项工作，以各种有效措施消化外部条件和市场带来的不利因素。

　　工序成本控制好坏关乎整个成本指标的完成情况。本钢集团在各个工序展开成本攻关。焦化工序进一步优化配煤结构，降低焦肥煤比例，降低配煤成本。上半年，板材焦化厂焦肥煤比例45%，同比下降10%。炼铁工序进一步优化高炉含铁料入炉结构，充分利用回收混合料，降低高炉含铁料成本;开展降低高炉焦比攻关工作，降低燃耗指标，其中，上半年，板材公司入炉焦比343Kg/t,同比降低10Kg/t，北营公司入炉焦比466Kg/t,同比降低42Kg/t;炼钢工序通过提高连浇炉数、增加了铁矿石的使用量、减少扒渣量等措施降低钢铁料消耗。上半年，板材公司钢铁料消耗1096Kg/t，同比降低14.8Kg/t;开展合金成分下限控制和合金替代工作降低合金消耗;开展降能耗攻关，实现负能炼钢。八角钢管上半年，在制造部、能源部等相关部门的组织下，在各单位的高度重视下，本钢集团工序成本大幅降低，前5个月同比降低9.5亿元，成本控制取得可喜成果。

　　自有矿山生产量越大，对本钢集团降低成本作用就越大。矿业公司各单位克服自身困难，想方设法创高产，通过加强生产组织，优化各采场的采掘顺序及运输线路，回收利用土场低品位矿石及废弃尾矿资源等，为本钢集团降成本、创效益。上半年，该公司各单位强化生产协作考核，厂际间生产协作顺畅;突出矿石供应及配矿工作，自产矿石超产17.2万吨，土场回收完成116万吨;实施红矿溢流回收、强磁精矿再磨再选改造，坚持7比3配矿，红矿日水平从1～4月份的483吨提高到目前的688吨，金属回收率由55%达到60%以上，目标达到65%;突出精矿、球团矿发出，在路局车辆紧张的情况下，多发精矿1575吨，球团全面实现了火车运输。

　　功夫不负有心人。