天铁热轧板坯直送热装试运行节能效果显著

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　　八届一次职代会后，热轧以四增效为抓手，组织三大主体工艺车间就优化生产模式方面进行了大量工作，大力推动板坯直送热装，并于2月底进行了试运行，节能效果显著。

　　直送热装是指从连铸产出的板坯不下线直接送往加热炉的生产模式，由于板坯入炉温度高，缩短了板坯在炉时间，氧化烧损相对减少，同时降低了加热炉的煤气消耗。在连续2个班次的试运行过程中，由于直送热装，用于板坯加温的吨钢煤气消耗从原来的450立方米降到了330立方米，吨钢煤气消耗下降了27%。椭圆钢管同时直送热装的板坯，内外温度均匀，化学成分稳定，组织结构规整。轧制后，钢卷的表面质量、组织结构、理化性能等相关指标更加优良。

　　由于热装对设备完好率、稳定的工艺生产节奏、产销配合等相关条件有着很高的要求，为了达到直送热装所需的基础条件，热轧职能部门与工艺主体车间密切配合，加大了对每一项生产细节条件的确认和协调力度，各车间加强设备管理，加强责任区域负责制度，细化分工，确保设备完好率